加強學習，提升自身業務水平
初入三聯眼鏡光學中心，葉菁還是一個懵懂的女孩，對關于眼鏡的工作充滿了好奇。她先后來到前臺、倉庫、統計、鍍膜、檢驗等部門學習和工作，每到一個地方，她都虛心向師傅請教，多看、多聽、多學，掌握了最基本的操作方法。2004年，葉菁憑著自身的努力，來到了眼鏡定配加工的核心地帶成品割邊車間工作。割邊工作是項技術活，對工作人員有著較高的要求。葉菁對自身加壓，參加進修，并且購買了《眼鏡加工技術》、《眼鏡定配技術》、《眼鏡科技雜志》等書籍悉心研究。為了做好割邊工作，葉菁自學手工割邊、裝配規范和技巧，如：割邊操作的第一道工序就是眼鏡架的調整，要檢查鏡圈與待裝鏡片的基穹是否一致，如有出入，應使用穹度鉗調整鏡圈。而后，檢查鏡圈大小、幾何形狀、鼻托等是否對稱一致，如有不妥，應使用整形鉗進行調整。接下來就是制作樣板、鉗邊、磨邊、倒角和裝配。制作眼鏡的各個工序環環相扣，來不得半點馬虎，葉菁就是這樣，細心謹慎，努力使每道工序都做得完美。
精益求精，盡心打造每副眼鏡
進入割邊車間后，葉菁對自己的要求更高了。她勇于拼搏，敢于嘗試。眾所周知，鏡片加工是一項非常專業和復雜的工藝流程，鏡片研磨、清洗、加硬、鍍膜、磨邊等工序，任何一道工序出了問題，都將直接影響到眼鏡質量。眼鏡成品前的最后一道，也是至關重要的一道工序就是磨邊，葉菁通過先進的精確掃描技術對顧客的鏡架形狀進行掃描，然后根據驗光處方參數進行鏡片光學中心定位，瞳距、軸向的設定磨邊切割。在她手中，碰到過許許多多高難度的眼鏡制作。如：有的運動型眼鏡，度數淺的，外圍機器能做到鏡架的要求，而500、600度以上的，就完全依靠手工割邊完成。有的2000-3000度的近視眼鏡，定中心時要考慮到誤差、偏差值，只能人工去補。有些五個角、六個角的棱鏡要補差，都要手工完成。現在，葉菁所制作的眼鏡成品品質已完全達到甚至優于國家標準。
為了能更好地了解眼鏡加工的重點，葉菁于2006年開始通過上海市眼鏡協會與職業培訓中心聯合舉辦的眼鏡定配工和驗光員培訓班，先后取得了初級、中級、高級證書，她以實際行動豐富自己的理論知識，提升自己的操作技能，以求做好每一副眼鏡。
開拓創新，傳承技藝滿足消費
現下世界科技進步日新月異，各種世界知名的一線品牌陸續進入中國市場，鏡架不斷的推陳出新，鏡片品種越來越多，技術要求越來越高，需要眼鏡制作者不斷摸索提高，攻堅克難，來滿足消費者的需求。葉菁不斷探索適應新事物和國際接軌，堅持創新為本，技能優先。現在市場上K金的、牛角的、玳瑁的鏡架對制作者提出了新要求，由于這些材質價格昂貴，制作工藝難度大，葉菁憑著過硬的技術，勇于接受挑戰，她出色地獨立完成了一副又一副高檔眼鏡的制作，使顧客獲得了滿意的商品。同時，葉菁根據眼鏡各加工工序特點，制定眼鏡加工工藝流程圖，及相應操作規程及作業指導書，并發放各工序，對各工序人員進行培訓，工作中，葉菁按照精細化管理、標準化建設、規范化創新、科學化運行的原則，突出“重人才、顯技能、展實效”的工作主題，深入開展以“導師帶徒、技能培訓、技術比武、技術革新、研發領引”為主要內容的創建活動，帶領好周圍同志做好傳幫帶教，自2010年起在集團眼鏡光學中心培訓上課，傳授技能與鏡片制作知識數百小時，為集團眼鏡光學中心培育新人作出了應有的貢獻。
（供稿：張珮琳）